能做镀锌方矩管的厂家,法尔克贸易(万载县分公司)专业从事能做镀锌方矩管的厂家,联系人:付经理,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:重庆伏牛大道龙文钢材市场,以下是能做镀锌方矩管的厂家的详细页面。" />
以下是:宜春市万载县能做镀锌方矩管的厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 Q235 类型 镀锌方矩管 长度 6米 品牌 法尔克 仓库地址 重庆法尔克 规格 齐全 范围 能做镀锌方矩管的供应范围覆盖江西省 宜春市 袁州区、奉新县、万载县、上高县、宜丰县、靖安县、铜鼓县、丰城市、樟树市、高安区等区域。 【法尔克】业务覆盖多领域场景,主营奉新耐候钢板一站式服务、靖安耐候钢板厂家、铜鼓耐候钢板您想要的我们都有、丰城耐候钢板专业厂家、樟树耐候钢板省心又省钱等产品服务。能做镀锌方矩管的厂家_法尔克贸易(万载县分公司),联系人:付经理,重庆伏牛大道龙文钢材市场 发货到 江西省 宜春市 袁州区、奉新县、万载县、上高县、宜丰县、靖安县、铜鼓县、丰城市、樟树市、高安区。 江西省,宜春市,万载县 万载县境东西长61公里,南北宽52公里,总面积1719.63平方公里,其中城区面积10.6平方千米。
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有机方矩管糊制的要求是什么?
1)待胶衣初凝,手感软而不粘时,立即铺层糊制。方矩管铺层要按层次安排进行,胶衣后面的一层要仔细成型,完成后可停一段时间,等不粘手再铺第二层。成型时反复刮挤,树脂含量越小越不易变形,树脂凝胶时间调整为1h左右为好,以便减少成型后变形。
2)由于树脂固化收缩,易使布纹凸起,造成表观不平滑。为此,表层除用胶衣外,还可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面毡,甚至用纸或有机纤维布做表面。还可用普通树脂加入粉未填料来代替胶衣树脂。但是,树脂都要饱和。
3)紧贴胶衣的增强材料,好用1~2层短切纤维毡,方矩管要注意排除气泡。树脂也要饱和,这样有利于浸透和排除气泡。
4)风管厚度如超过7mm,可分两次成型,等放热缓慢时再继续。
5)在糊制时,为防止固化时发热量过大,如需中途停下实行多次成型时,只有将前一次已固化的含蜡表面磨去才能继续。中途如果停顿,应尽量在固化之前就继续糊制。
6)玻璃布之间的接缝应互相错开,方矩管一般搭缝宽度不小于50mm。
7)转角、法兰、人孔等受力处,可增加布层,但布的尺寸要由小到大。凡是棱角处要尽量不在此处搭接,这些都要在成型前就考虑周到。每次铺层,不得同时铺两层以上的布。
阀门应在试压合格后,拆成零件铁锈等杂物,浸入脱脂剂内浸泡,浸泡时间为1~1.5h。不便浸泡的公称直径较大的阀门,可采用擦拭法脱脂。工作介质为浓硝酸的方矩管组成件,可用98%的浓硝酸洗涤或浸泡,随
脱脂后的方矩管残液如何排放?
阀门应在试压合格后,拆成零件铁锈等杂物,浸入脱脂剂内浸泡,浸泡时间为1~1.5h。不便浸泡的公称直径较大的阀门,可采用擦拭法脱脂。工作介质为浓硝酸的方矩管组成件,可用98%的浓硝酸洗涤或浸泡,随即用水冲洗,再以蒸汽吹干。螺栓、垫片及填料等应按下列方法进行脱脂:(1)螺栓及金属垫片可放入溶剂内浸泡1~1.5h;(2)非金属垫片可浸入四氯化碳溶剂内1.5~2h后,取出悬挂在通风处吹干,直至无气味为止;(3)接触氧、浓硝酸等强氧化性介质的石棉填料,可在300℃左右的电炉内烧2~3min,然后浸入规定的涂料。
经脱脂的方矩管系统,应按设计要求的检验标准进行检查。当设计未规定时,经脱脂的方矩管可用下列任一种方法进行检查:(1)用清洁干燥的白过滤纸擦拭管道及其附件内壁,纸上应无油脂痕迹为合格;(2)用波长320~380nm的紫外光检查,脱脂表面无紫蓝色荧光为合格;(3)用无油蒸汽脱脂时,取其少量冷凝液于容器中,放入粒度小于1mm的纯樟脑,以樟脑粒不停旋转为合格;(4)用有机溶剂作精脱脂时,取脱脂后的溶液分析,其含油量应不大于350mg/L;(5)用浓硝酸脱脂时,脱脂后酸液中的有机物含量应不大于0.03%。
方矩管的隔热施工采用的典型隔热结构为:(1)保温结构,可由隔热层和保护层构成,也可由隔热层、防潮层和保护层构成。(2)保冷结构,可由隔热层、防潮层和保护层构成。 设备和方矩管的隔热结构形式,应符合
有关方矩管隔热一、隔热层的结构是什么?
方矩管的隔热施工采用的典型隔热结构为:(1)保温结构,可由隔热层和保护层构成,也可由隔热层、防潮层和保护层构成。(2)保冷结构,可由隔热层、防潮层和保护层构成。
设备和方矩管的隔热结构形式,应符合下列要求:(1)设备筒体、方矩管直段等应采用固定结构。(2)当经常拆卸部位的法兰、阀门及人孔等隔热施工时,宜做成可拆卸式金属隔热盒结构。(3)硬质材料的隔热层应预留伸缩缝;材料或制品的供货商,应提供产品质量证明文件和产品使用说明书等文件资料。
焊工焊接的对接焊焊接接头射线检测百分率应符合规定,并在被检测的焊接接头中,固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不少于1个焊接接头。射线检测百分率原则如下: (1)按设计文件给出的同方矩管级
利用射线检验方矩管百分率原则是什么?
焊工焊接的对接焊焊接接头射线检测百分率应符合规定,并在被检测的焊接接头中,固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不少于1个焊接接头。射线检测百分率原则如下:
(1)按设计文件给出的同方矩管级别、同检测比例、同材料类别的方矩管管线编号计算;
(2)当管道公称直径小于500mm时,按焊接接头数量计算;
(3)当管道公称直径等于或大于500mm,按每个焊接接头的焊缝长度计算。
焊工焊接的标准抗拉强度下限值b≥540MPa的钢材、设计温度低于-29C的非奥氏体不锈钢、Cr-M。方矩管,其承插和焊接支管的焊接接头及其他角焊缝,应采用磁粉检测或渗透检测方法检查焊缝的表面质量,检测百分率按规定执行。抽样检测的焊接接头宜覆盖涉及的不同管径,检测位置应由质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定。
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材对铭含量(质量分数)大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件氩弧焊打底焊接时,焊缝内侧应充氩气或其他保护气体,或采取其他防止内侧焊缝金
方矩管焊接的一般要求是什么?
严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材对铭含量(质量分数)大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊件氩弧焊打底焊接时,焊缝内侧应充氩气或其他保护气体,或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施,并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。在施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。在方矩管焊接时,方矩管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的方矩管焊缝,组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。
低温钢、奥氏体不锈钢、耐热耐蚀高合金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接时应符合下列规定:(1)应在焊接作业指导书规定的范围内,并在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度;(2)对抗腐蚀性能要求高的双面焊焊缝,与腐蚀介质接触的焊层应后施焊;(3)低温钢焊接完毕,宜对焊缝进行表面焊道退火处理;(4)在奥氏体不锈钢焊接完毕后,应根据设计规定对焊缝及其附近表面进行酸洗、钝化处理。
经蒸汽吹扫的方矩管应用下列方法进行检查: (1)蒸汽压力较低的管道,宜用木质靶板;蒸汽压力较高、通往气轮机或设计有要求的蒸汽方矩管,宜用铝质靶板。 (2)靶板表面应光滑,无划痕。铝质靶板厚度不得
钢结构用方矩管用途
在我们的身体中,支撑我们的骨骼,如大腿骨、小腿骨等,都是管状结构。另外,自然界有很多植物例如芦苇、竹子,它们的杆也都是管状的。从这些现象我们就可以看出,管材是一种很好的支撑材料。钢管在钢结构中作为支撑材料,应用前景广阔。”——9月13日,中国钢结构协会专家委员会主任陈禄如教授用这些形象的比喻将管材在钢结构中起到的作用娓娓遭来。
管材在钢结构建筑中应用具有良好的前景。同时,由于圆管和方矩钢管各有特点,各有合理的使用范围,使用方矩钢管作为建筑物立柱比圆管性能更好。比如在墙角的位置,使用方管可以使建筑面积得到大的有效利用。因此,在钢结构住宅以及高层钢结构建筑方面,方矩钢管更有前途。
目前,在我国钢结构行业,使用圆钢管比较多,技术比较成熟,也有相应的产品标准和多本应用技术规程。在使用圆钢管时,一些建筑物的重要部件一般要求采用无缝钢管,但一方面由于无缝钢管价格昂贵,另一方面由于焊管的直径可以做得较大,管壁也可满足设计要求,大部分建筑构件仍采用焊管。如网架结构一部分使用直缝焊管,一部分使用无缝钢管。
目前,我国国内生产的方矩钢管产品较少,特别是作为高层或大跨度建筑的柱子,壁厚仍达不到使用要求,即便是宝钢钢铁工艺研究所生产的方矩钢管500mmx500mm,壁厚也只能达到19mm,因而广州新白云机场的候机楼仍采用进口的方坯管。我国在建筑上应用较多的仍是箱形梁.其由四块厚板焊接制成,壁厚要求也较高,如通常要求壁厚要达到20mm-60mm,甚至80mm、100mm等。2008年奥运会的主场馆“鸟巢”的箱形梁、柱,厚度一般都为50mm、60mm或80mm,甚至超过100mm。如果一部分能用方矩钢管代替,将带来显著的技术和经济效果国外一些生产企业由于采用特殊的生产工艺,已能够生产大壁厚的方矩钢管,这种方矩钢管与箱形梁相比,可以大大减少焊接工作量,还能减少因焊接带来的环境污染,同时钢材如抗锈等性能也更有优势,表面也更为美观。
公司专业制造销售镀锌方管,矩形管,异型方矩管,大口径方矩管,热镀锌方矩管的企业, 所生产方管矩管的规格具备了全尺寸:20*20---600*600的方管,20*30---400*800的矩管,厚度:0.6mm---28mm,规格达2800多种;材质为Q235、Q345B、20#、45#、无缝管、合金钢等;可按照客户要求尺寸定做。产品主要应用领域:建筑钢结构,大型场馆,会展中心,升降机械,船舶制造,仓储货架,装饰装潢,交通设施,机场建设,铁路车辆,桥梁支架,矿井支架,立体车库,户外广告,健身器材,风电设备,车辆制造等行业。凭借优良的管理、开发优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,月中国制造业新业务总量保持增长,但增速放缓至七个月低点。调查显示,国际市场需求疲软,新增出口订单量自2016年11月以来首次出现下降,虽然降幅较小,但仍影响了新订单总体表现。受访厂商表示,新接订单增长,促使厂商提高产量,产出增速较3月小幅上升。
受需求减弱影响,4月制造业用工数量继续下降。许多厂商在员工自愿离职后没有增补人手,同时为了改善盈利继续压缩用工。不过4月用工收缩率已放缓至三个月来低点。同时由于新订单增加,加剧了生产压力,导致制造业积压工作量继续攀升。
新订单持续增长,带动4月厂商采购活动继续扩张,增速较3月已有上升,但整体涨幅仍然较小。受厂商审慎态度影响,成品库存与采购库存仅小幅上升。同时,由于产能紧张,供货商交货速度继续放缓,但延误程度较温和。
在矿物中大多数方矩管元素总是与铁共生。碳是还原生产大宗铁合金的主要还原剂。因此,研究铁合金中的相结构总是离不开铁和碳。铁、锰、铬、硅等元素有多种同素异形体,在同素异形转变中各种元素的物理性能发生相应
在矿物中大多数方矩管元素总是与铁共生。碳是还原生产大宗铁合金的主要还原剂。因此,研究铁合金中的相结构总是离不开铁和碳。铁、锰、铬、硅等元素有多种同素异形体,在同素异形转变中各种元素的物理性能发生相应改变。铁合金元素之间、铁合金元素与非金属元素间有多种化合物和固溶体。许多铁合金在冷却过程中会发生共晶反应或包晶反应,这些相变反应产生了金属间化合物和固溶体。
在合金冷却过程中,方矩管在固溶体中的溶解度会发生变化,改变冷却速度会影响固溶体中的残留元素含量。液态合金在冷却和凝固过程中会发生一系列相变和反应。合金相图反映出了熔化温度、凝固时合金成分、金相结构变化的规律。方矩管相图提供的合金熔化温度数据是制定铁合金生产工艺的依据。利用合金相图可以确定液态铁合金的凝固途径、凝固温度,哪些相首先从液相中生成,相中存在的元素和数量等。
相图研究可用于了解铁合金的结构、合金元素含量与相结构之间的关系,研究通过调整合金成分和生产工艺改变铁合金的金相结构,研究利用凝固过程的相变提纯金属。在太阳能电池生产中,利用金属硅的结构变化采用相分离技术实现高纯金属硅的净化。
方矩管一般生产高熔点、 难还原、含碳极低的合金或纯金属,用硅、铝或铝镁合金作还原剂,依靠还原反应产生的化学热来进行冶炼,在简式炉中进行,生产是间歇式的。使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑
方矩管一般生产高熔点、 难还原、含碳极低的合金或纯金属,用硅、铝或铝镁合金作还原剂,依靠还原反应产生的化学热来进行冶炼,在简式炉中进行,生产是间歇式的。使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑、铁矿石等,冶炼前将炉料破碎干燥,按一定顺序配料混匀后装人简式炉内,用引火剂引火,依靠反应热完成冶炼。
氧气转炉法。氧气转炉法使用的主体设备是转炉,其供氧方式有顶吹、底吹、方矩管顶底复合吹炼等。日前主要生产中低碳铬铁和中碳锰铁,使用的原料为液态高碳铁合金、冷却剂及造渣剂等。该方法是将液态高碳铁合金兑人转炉,高压氧气经氧枪通人转炉内进行吹炼,依靠氧化反应放出的热量脱碳,生产是间歇进行的。
真空电阻炉法。生产含氮合金、含碳量极低的微碳铬铁等产品时采用真空电阻炉法,其主体设备为真空电阻炉。冶炼时将压制成形的块料装人炉内,依靠电流通过电极时的电阻热加热,同时抽气,脱碳反应在真空固态条件下进行,生产是间歇进行的。
在方矩管真空熔炼时,还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器(或结晶器)。从钛的化学性质可知,在高温熔炼时,各种材料都与钛发生反应,包括各种氧化物耐火材料。实践中,采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷
在方矩管真空熔炼时,还需要解决的另一个难题是需寻找一种合适的冷凝器(或结晶器)。从钛的化学性质可知,在高温熔炼时,各种材料都与钛发生反应,包括各种氧化物耐火材料。实践中,采用水冷铜坩埚作为熔炼时的冷凝器,顺利地解决了这一难题。真空熔炼时,用真空或氩气氛可防止大气污染,用水冷铜坩埚控制坩埚的温度,使熔炼时钛不与铜(低温时)发生反应,保持惰性,使方矩管地冷凝在水冷铜坩埚中。
真空熔炼尽管在工艺上存在设备复杂、工艺复杂和生产成本高的特点,但要制取优质的钛锭,这是可行的途径,别无他法。这也导致方矩管工业生产投资大,钛材价格高。电弧的产生是一个电极间放电过程。辉光放电和弧光放电都是电极间两种气体自激导电的形式。辉光放电特点是电流小,仅有少量电子和正离子参与导电过程,发出较弱的光。
弧光放电特点是气相中有大量的电子和正离子参与导电过程,电流密度大,并发出耀眼的亮光。如果在两电极间施加一外电压时,当电流逐渐增大时,电极间的放电会逐渐增强,并从辉光放电转变到弧光放电。所以弧光放电也是在一定的电压和电流下方可产生的放电现象。
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关,对它的研究有以下重要意义: (1)影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大,熔炼效果越好,反之亦然。 (2)影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时,如
熔滴过渡过程与方矩管产品质量密切相关,对它的研究有以下重要意义:
(1)影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大,熔炼效果越好,反之亦然。
(2)影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时,如10mm左右,这个长度与金属熔滴大小相近,会引起电极和熔池之间的短路,导致电弧熄灭而使熔炼中断,或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。此两种情况都会破坏正常熔炼的进行,也影响钛锭组织的均匀性。因此,熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。
(3)影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果,使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上;电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅;加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附,就构成了铸锭的冒口。由于冒口不能很好地被金属熔池熔化,而且吸附或黏附了较多的杂质,致使钛锭必须经过平头和扒皮后方能进行加工。
从钛化合物制取方矩管的过程都在低于钛熔点(1668C)的温度下进行,只能得到多孔的金属一海绵钛。 海绵钛除了少量直接应用外,大多数都必须首先熔炼成致密钛锭,方可进一步加工成钛材。 此外,为了制取钛合
方矩管管道于20世纪50年代末在四川地区开始发展。我国建成早的天然气管道是从巴县至重庆的巴渝输气管道,全长55km,管径为426mm,20世纪60年代中期以来,四川地区天然气管道建设发展较快,已形
方矩管管道于20世纪50年代末在四川地区开始发展。我国建成早的天然气管道是从巴县至重庆的巴渝输气管道,全长55km,管径为426mm,20世纪60年代中期以来,四川地区天然气管道建设发展较快,已形成覆盖四川大部分地区的输气管网。20世纪80年代,华北和中原地区的油气田地区,陆续建设了华北至北京、大港至天津、濮阳至沧州、濮阳至开封、天津至沧州等方矩管管道。
20世纪90年代中后期,随着长庆油田和新疆地区天然气的开发,先后建设了陕西靖边至北京石景山、靖边至西安、靖边至银川、西气东输等一大批输气管道。其中,西气东输管道是我国距离长、口径大的输气管道。西气东输一线工程于2002年7月开工建设,于2004年10月1日全线建成投产,主干线西起新疆塔里木油田轮南油气田,东至上海市白鹤镇,东西横贯9个省(自治区、直辖市),全长420okm,年输送能力为120亿立方米,是我国自行设计、建设的条天然气管道工程,方矩管是国务院决策的西部大开发的标志性工程。西气东输二线工程是我国条引进境外天然气资源的战略通道,气源来自中亚进口天然气,于2008年2月开工建设,于2012年12月30日全线建成投产,主干线西起新疆霍尔果斯口岸,东至上海,南至广州、香港,途经14个省(自治区、直辖市),干线全长4895km,加上8条支干线,管道总长度超过91ookm,年输送能力为300亿立方米。
西气东输三线工程将中亚天然气和新疆煤制天然气输往沿线中西部、“长三角”和东南沿海地区,主供气源为新增进口中亚土库曼斯坦、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦三国天然气,补充气源为新疆煤制天然气,年输送能力为300亿立方米,全线包括1条干线8条支线,途经10个省(自治区),管道总长度将超过730okm。目前,西气东输三线西段(新疆霍尔果斯一宁夏中卫)已于2014年8月贯通,西气东输三线全线于2015年建成投产。随着天然气管道的大量建设,我国长输天然气管道总里程已超过75000km。
1)方矩管对预埋板应进行清理和除锈。 2)检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心线相符,以确保有较大的调节量;并将铰链架的固定螺栓稍加紧固。 3)把活塞杆全部提出(大行程),并将活塞杆的长
1)方矩管对预埋板应进行清理和除锈。
2)检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心线相符,以确保有较大的调节量;并将铰链架的固定螺栓稍加紧固。
3)把活塞杆全部提出(大行程),并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好,再将活塞缸与铰链架连接好。然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨位置找好、焊牢。后要认真调整一下铰链架的位置并把螺栓紧固。
4)液压箱安装:油压箱只需按设计位置放好即可。油箱内要清洗干净,经加油器,向油箱内加入10号(冬季)、20号(夏季)机械油。
5)地下油管安装:地下油管采用p22×3.5mm的低压流体用无缝钢管,在现场煨弯和焊接管接头。钢管内要除锈,用破布拉拽干净。
6)高压软管安装:高压方矩管应安装在油缸与地下油管之间。安装高压软管时,应将丝头和管接头内的铁屑毛刺干净。为避免损坏油缸和油泵丝头连接处,应用聚四氟乙烯薄膜或麻丝白铅油作填料,将高压软管上好。
7)高压铜管安装:先将方矩管截成适当长度。然后退火煨弯,用扩口工具扩口;再把管接头分别上在油箱和地下油管的管口上,后把铜管上好。
8)电气部分安装:先将行程撞块安好,再安装行程开关。上行程开关的位置应是在摆轮拨爪略超过棘轮槽为宜,下行程开关的位置应定在能使炉排前进80mm或活塞不达到缸底为宜。后进行电气配管、穿线,压接线鼻子及油泵电机接线。
(1)方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢(平立加固)、加固筋和管内支撑等形式。 (2)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。 (3)角钢、加固筋的加
(1)方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢(平立加固)、加固筋和管内支撑等形式。
(2)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
(3)角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm;两相交处应连接成一体。
(4)方矩管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。
(5)中压和高压系统风管的管段,其长度大于1250mm时,还应有加固框补强。高压系统金属方矩管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
(1)方矩管钢架及平台安装。锅炉钢架安装质量直接影响到锅筒、联箱的安装质量。要确保钢架安装质量,首先必须保证钢架构件几何尺寸的正确。所以钢架构件在安装前,应严格检查各单独构件的几何尺寸、变形情况,并
(1)方矩管钢架及平台安装。锅炉钢架安装质量直接影响到锅筒、联箱的安装质量。要确保钢架安装质量,首先必须保证钢架构件几何尺寸的正确。所以钢架构件在安装前,应严格检查各单独构件的几何尺寸、变形情况,并清点构件数量。
(2)方矩管省煤器安装。1)省煤器支架安装。将支架上好地脚螺栓放在基础上。当烟管为现场制作时,支架可按基础图找平找正;当烟管为成品组件时,应等省煤器就位后,按照实际烟管位置尺寸找平找正。2)省煤器安装。①省煤器安装前应进行水压试验。试验压力为1.25PN+5(PN为锅炉工作压力)无渗漏再进行安装。同时可以进行省煤器阀调整。省煤器阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍,或为锅炉工作压力的1.1倍。②用人字扒杆或其他吊装设备将省煤器安装在支架上,并检查省煤器的进口位置、标高是否与锅炉烟气出口相符;以及两口的距离和螺栓孔是否相符。方矩管通过调整支架的位置和标高达到烟管的安装要求。③一切妥当后可将省煤器下部的槽钢与支架板焊在一起。
(1)热交换器方矩管安装前,先把座架安装在合格的基础或预埋铁件上。 (2)用水准仪或水平尺、线坠找正、找平、找垂直,同时核对标高和相对位置。然后拧紧地脚螺栓进行二次灌浆,或者将座架支腿焊在预埋铁件
(1)热交换器方矩管安装前,先把座架安装在合格的基础或预埋铁件上。
(2)用水准仪或水平尺、线坠找正、找平、找垂直,同时核对标高和相对位置。然后拧紧地脚螺栓进行二次灌浆,或者将座架支腿焊在预埋铁件上,埋设或焊接都应牢固。
(3)吊起热交换器坐落在架上,找平找正,坐稳。核对进汽(水)口和出水口标高应符合设计规定。前封头与墙壁距离,不小于蛇形管长度。
(4)安装连接件、方矩管、阀件。按要求安装、拧紧各法兰件。
(5)按设计图纸进行配管、配件,安装仪表。各种控制阀门应布置在便于操作和维修的部位。仪表安装位置应便于观察和更换。交换器蒸汽入口处应按要求装置减压装置。交换器上应装压力表和阀。回水入口应设置温度计,热水出口设温度计和放气阀。如果锅炉设有连续排污时,可将排污水加到回水中补充到交换器和系统中。
(6)热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验。方矩管蒸汽部分应根据蒸汽入口压力加0.3MPa,装水部分应不小于0.4MPa。在试验压力下,保持5分钟压力不降为合格;试压合格后,按设计要求保温。
中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分,所以其供水方式与给水系统相同。方矩管主要依靠后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。 ①中水供水系统必须单独设置。中水供水管道严禁
中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分,所以其供水方式与给水系统相同。方矩管主要依靠后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。
①中水供水系统必须单独设置。中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并应采取下列措施。a.中水管道及设备、受水器等外壁应涂浅绿色标志。b.中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
②中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,必须在方矩管上有明显且不会脱落的标志。
③中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距离不得小于0.5m,交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面,排水管道的上面,其净距离不应小于0.15m。
④中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
⑤中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同一房间时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。
⑥中水供水系统的溢流管、方矩管均应采取间接排水方式排出,溢流管应设隔网。
1)安装在方矩管和设备上的套管温度计,底部应插入流动介质内,不得装在引出的管段上或死角处。 2)内标式温度表安装:温度表的丝扣部分应涂白铅油,密封垫应涂机油石墨,温度表的标尺应朝向便于观察的方向。
1)安装在方矩管和设备上的套管温度计,底部应插入流动介质内,不得装在引出的管段上或死角处。
2)内标式温度表安装:温度表的丝扣部分应涂白铅油,密封垫应涂机油石墨,温度表的标尺应朝向便于观察的方向。底部应加入适量导热性能好,不易挥发的液体或机油。
3)压力式温度表安装:温度表的丝接部分应涂白铅油,密封垫涂机油石墨,方矩管温度表的感温器端部应装在管道中心,温度表的毛细管应固定好,并有保护措施,其转弯处的弯曲半径不应小于50mm,温包必须全部浸入介质内。多余部分应盘好固定在处。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出高运行温度的标志。
4)压力式电接点温度表的安装:与压力式温度表安装相同。报警和自控同电接点压力表的安装。
5)热电偶温度计的保护套管应保证规定的插入深度。
6)温度计与压力表在同一管道上安装时,方矩管按介质流动方向温度计应在压力表下游处安装,如温度计需在压力表的上游安装时,其间距不应小于300mm。
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